Het proces aan ontwerp krimpt koker!

KRIMP KOKERmaterialen

Pvc – Het polyvinylchloride (pvc) is een hoogte - dichtheidsfilm die bij lage temperatuurwaaiers krimpt. Het meest meestal gebruikt krimpt kokermateriaal, is pvc de gemakkelijkste film om in te controleren krimpt proces. Het heeft uitstekende inkrimpingstarieven, duidelijkheid, afdrukkwaliteit, en een brede waaier van zowel krimpt temperaturen als krimpt verhoudingen. Pvc heeft ook hoge schokweerstand voor extra weerbestendigheid. Dit schaaft bestand krimpt kokermateriaal heeft ook de laagste kosten, maar is minder milieuvriendelijk dan andere momenteel kokermaterialen in gebruik krimpt.

PETG – Polyproplyeneterephthalate de Glycol (PETG) is een hoogte - dichtheidsfilm met een verhouding met hoge weerstand en een uitstekende duidelijkheid. Terwijl PETG het duurst is en het meest hittebestendig kokermateriaal krimp, zijn zij schaven het meest bestand, hebben een hogere glans, en ook hebben hoger percentage krimpen. Bovendien, is PETG pasteurisable en kan worden gerecycleerd, een vaak-gezochte eigenschap in de markt van vandaag.

PLA – Polylactide, of Polylactic zuur (een slecht gekozen term sinds PLA is geen zuur), (PLA) zijn biologisch afbreekbare thermoplastisch dat van vernieuwbare middelen wordt gemaakt. Het feit dat PLA biologisch afbreekbaar is heeft zijn populariteit de laatste jaren en naast zijn gebruik zoals gedrukt krimpt kokeretiketten verhoogd, is PLA ook gebruikt als los-vullings flexibel verpakkingsmateriaal. 

EPS Schuim – het Uitgebreide Polystyreen (EPS) is een kringloop-bekwame thermische kunststof. Hoewel een licht materiaal, EPS vrij sterk mechanisch voor zijn lichtheid is en een hoge weerstand tegen hitte heeft, makend tot het een uitstekende isolatie. EPS biedt uitzonderlijke vorm geschikte productbescherming aan.

KRIMP HET PROCES VAN DE KOKERtoepassing

Hand – in dit proces, gedrukte de douane kokeretiketten manueel is van toepassing geweest op containers alvorens krimpt te krimpen. Deze methode is ideaal voor de korte looppas en programma's van het bemonsteringsprototype.

Automatisch – door een automatisch toepassingsproces, worden de transportbanden en andere geassorteerde machines gebruikt om het krimpfoliemateriaal over de containers uit te glijden en dan hen te verwerken door hitte-krimpen gebied want de vorm-pasvorm die kokers krimpen leidt tot.

KOKERtype

Ontruim – een doorzichtige koker die kan worden gedrukt op maar anders door aan de container, en als een duidelijke container, de inhoud daarin zal tonen. Dit type van krimpt koker is ideaal als u uw product zou willen demonstreren.

Wit – Krimp koker op de container wordt toegepast is een witte ondoorzichtige film die. Nog voor het drukken geschikt, zal dit type van koker de indruk dat het gebied van de container geven waar van toepassing geweest wit is.

PEFORATIONS VOOR KRIMP KOKERS

Niets – Er zal geen perforaties op uw krimpt koker zijn, zal het een stevig etiket voor het geselecteerde type van etiket zijn.

Verticaal – Er zal verticale perforaties zijn die het gemakkelijk zullen maken om te scheuren apart krimpen koker. Dit

de perforatie wordt algemeen gevonden op veiligheid-verbindingen, en kan samen met horizontale perforaties worden gebruikt om een volledig verwijderbare stamper-duidelijke band tot stand te brengen.

Horizontaal – Dit type van perforatie staat toe een deel van koker, zoals een stamper-duidelijke band, die gemakkelijk moet worden verwijderd krimpt zonder de rest van het etiket te beschadigen zodat blijft uw productidentiteit in tact. Dit geeft ook klantenstuk van mening wanneer het kopen van een product zo zij weten het niet is veranderd.

T-perforatie – de perforatie wordt als „gemakkelijk gebruikt om“ stamper duidelijke band te verwijderen.

DUIDELIJK OF GEDRUKT KRIMP KOKERS

Duidelijk – Uw krimp kokeretiketten eenvoudig zal handelen als barrière om uw container te beschermen en zal hebben om het even wat niet gedrukt op het.

Gedrukte douane – in dit formaat, kunt u om het even welk ontwerp op drukken krimpt kokers nochtans wilt u. Hoewel dit moeilijker is aan opstelling, zal het uw douaneontwerp zijn dat uw producten maakt van alle anderen duidelijk uitkomen.

AANTAL GEDRUKTE KLEUREN

Het aantal kleuren zal u uitgezocht aan druk met ook de kosten van druk bepalen. De minder geselecteerde kleuren, zullen minder duur het moeten drukken. Het aantal kleuren zal door uw kunstwerk en grafisch ontwerp worden bepaald.

AFDRUKSTIJL

Flexographic Druk – Dit proces om platen van het gebruiks de flexibele polymeer te drukken. Het beeld op deze platen wordt opgeheven in een type „van brievenpers“ van beeld. De lijnschermen zijn typisch 133 tot 150 regels per inch. De looppaslengte voor flexographic banen begint typisch bij 5.000 eenheden.

Digitale Druk – de Digitale druk gebruikt vloeibare toner en gebruik geen drukplaten. Omdat er geen drukplaten de kosten voor plotseling zijn - de in werking gestelde druk is minder duur dan Flexographic en Gravuredruk. De looppaslengten voor digitale eenheden typisch overschrijden 10.000 eenheden niet.

Gravuredruk – de Gravure is een snijwerkvorm van druk. Het gebruikt metaalcilinders die met inktcellen zijn geëtst. Elke die cel houdt min of meer inkt op de schaduw of hoogtepunt toon- die kwaliteiten wordt gebaseerd voor druk worden vereist. De gravuredruk is zeer hoog - kwaliteitsvorm van druk voor lange looppas meer dan 500.000 eenheden wordt gebruikt die.